Comment faire l’entretien de la machine de découpe laser à fibre

Si un équipement mécanique veut être utilisé pendant une longue période, la maintenance est le premier élément. Si vous ne faites pas attention à l’entretien, quelle que soit la qualité de l’équipement, il ne sera pas durable. Tout comme une voiture a besoin d’un entretien régulier, il en va de même pour les équipements laser. Les principaux composants d’une machine de découpe laser peuvent être divisés en cinq types : système de source lumineuse, système de dépoussiérage, système de transmission, système de refroidissement et système de circuit.

Les pièces clés qui nécessitent un entretien sont : le système de refroidissement (pour assurer un effet de température constant), le système de dépoussiérage (pour assurer l’effet de dépoussiérage), le système de chemin optique (pour assurer la qualité du faisceau) et le système de transmission (pour assurer un fonctionnement normal).

1. Entretien du système de refroidissement

L’eau à l’intérieur du refroidisseur d’eau doit être remplacée régulièrement et la fréquence de remplacement générale est d’un mois. Le refroidisseur d’eau est utilisé comme eau de circulation pour refroidir le laser et d’autres parties de la découpeuse laser à fibre. Lorsqu’il est utilisé pendant une longue période, la qualité de l’eau sera réduite et du tartre se formera facilement, ce qui bloquera la voie navigable, entraînera une diminution du débit d’eau et réduira l’effet de refroidissement. Par conséquent, le remplacement régulier de l’eau doit être traité comme un problème principal. Pour l’eau, essayez de choisir de l’eau distillée. S’il n’y a pas de conditions, vous pouvez choisir de l’eau déminéralisée. Chaque fabricant a des exigences en matière de qualité de l’eau. N’oubliez pas de répondre aux exigences. Sinon, l’utilisation à long terme d’eau qui ne répond pas à la norme entraînera une accumulation de tartre à l’intérieur du laser.

2. Maintenance du système de dépoussiérage

L’utilisation à long terme du ventilateur entraînera l’accumulation de beaucoup de poussière solide à l’intérieur du ventilateur, ce qui entraînera la production de beaucoup de bruit, ce qui n’est pas non plus propice à l’évacuation des gaz d’échappement et à l’élimination des odeurs. Lorsque la puissance d’aspiration du ventilateur est insuffisante et que l’évacuation des fumées n’est pas lisse, coupez d’abord l’alimentation, retirez les conduits d’entrée et de sortie d’air du ventilateur, retirez la poussière à l’intérieur, puis retournez le ventilateur et tirez les pales à l’intérieur jusqu’à ce qu’elles soient propres., puis installez le ventilateur.

3. Maintenance du système optique

Le laser est réfléchi et focalisé par la lentille, puis émis par la tête laser. Après que l’équipement ait fonctionné pendant un certain temps, de la poussière collera à la surface de l’objectif. Cette poussière aura un impact important sur la réflectivité et la transmittance de la lentille, ce qui entraînera une réduction de la puissance du laser. À ce stade, l’objectif doit être nettoyé. de poussière. Mais vous devez être prudent lors du nettoyage. Les lentilles sont des objets fragiles. Ils doivent être manipulés avec précaution et ne touchent pas les lentilles avec des objets pointus ou des objets durs.

Les étapes et les précautions pour nettoyer la lentille sont les suivantes : Tout d’abord, utilisez du coton absorbant trempé dans de l’éthanol et essuyez-le soigneusement dans le sens de rotation du centre vers le bord de la lentille. L’objectif doit être essuyé doucement sans endommager le revêtement de surface. Pendant le processus d’essuyage, manipulez-le avec précaution pour éviter de tomber., assurez-vous de garder le côté concave vers le bas lors de l’installation du miroir de mise au point. De plus, essayez de réduire le nombre de perforations ultra-rapides utilisées dans la vie quotidienne. L’utilisation de perforations régulières peut prolonger la durée de vie de la lentille de mise au point.

4. Entretien du réseau de transport

Dans une machine de découpe laser de tôle, le système de transmission est équivalent aux mains et aux pieds humains. Le système de transmission affecte directement le fonctionnement normal et la durée de vie de l’équipement. La machine de découpe de tubes laser cnc produira de la fumée pendant le processus de découpe à long terme. La fine fumée pénètre dans l’équipement par le couvercle anti-poussière et adhère au support du rail de guidage. L’accumulation à long terme augmentera les dents du rail de guidage. L’usure de la crémaillère et des rails de guidage de crémaillère sont à l’origine des accessoires relativement précis, et avec le temps, ils endommageront le curseur et les engrenages. Par conséquent, le support du rail de guidage doit être dépoussiéré et nettoyé régulièrement. Après avoir nettoyé la poussière fixée au support du rail de guidage, graissez le rack avec de la graisse et lubrifiez le rail de guidage avec de l’huile lubrifiante.

5. Exigences relatives à l’environnement de travail

L’atelier de production où se trouve l’équipement doit être maintenu au sec et bien ventilé. La température intérieure est de préférence comprise entre 4 et 33 degrés. La prévention de la condensation des équipements doit être effectuée en été et des mesures antigel doivent être prises en hiver. L’équipement doit être placé loin des endroits avec des interférences électromagnétiques, loin des endroits avec de grandes quantités d’électricité et de forts tremblements de terre. Les interférences de grandes quantités d’électricité entraîneront un dysfonctionnement de l’équipement de temps en temps. Bien que ce ne soit pas inévitable, des précautions doivent être prises, de sorte que l’équipement ne doit pas être placé dans des endroits avec une grande machine à souder électrique, un mélangeur électrique géant et d’autres équipements. Sans parler des fortes vibrations. Les vibrations du sol entraîneront évidemment des écarts dans la précision de la gravure laser.

6. Notes supplémentaires

Pendant le fonctionnement de l’équipement, les opérateurs doivent toujours observer le fonctionnement de l’équipement. En cas d’anomalie, ils doivent immédiatement arrêter le fonctionnement de l’équipement, couper l’alimentation électrique et se présenter aux professionnels à temps pour inspecter l’équipement. Ils ne sont pas autorisés à démonter et à réparer l’équipement sans autorisation. Ils doivent également faire fréquemment des statistiques régulières sur l’utilisation de l’équipement. S’il y a un écart de performance, il doit être remplacé à temps pour éviter qu’il ne se produise avant qu’il ne se produise. Si vous ne savez pas si le matériau peut être traité, ne le traitez pas pour éviter tout danger potentiel et tout dommage à l’équipement laser.